FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù)，還需要綜合考慮其它因素，首先要選擇正確的工藝，如果對外觀要求不高，不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝；反之，則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝PTFE熱縮套管。

同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響FEP套管，由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料，隨著結(jié)晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強(qiáng)度、伸長率、耐曲撓性均則會相應(yīng)降低。這對制作熱收縮管十分不利，因為吹脹基管要求高的抗拉強(qiáng)度和伸長率。因此，在生產(chǎn)基管的時候應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度，使管材柔韌性好，便于吹脹成型。

高溫?zé)峥s套管以其優(yōu)良的功能FEP熱縮套管，不只作為航空航天、技術(shù)、軍事技術(shù)部分的特種資料運(yùn)用，并且也用于國民經(jīng)濟(jì)各部分，其運(yùn)用規(guī)模已擴(kuò)展到：金屬鍛煉，建筑、電子電氣、紡織、轎車、機(jī)械、化工輕工等，跟著國產(chǎn)有機(jī)硅等質(zhì)料出產(chǎn)水平的提高，將蘊(yùn)藏著無窮的開展空間。公司是一家通過國家部分認(rèn)證規(guī)范的出產(chǎn)熱縮管廠家，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量上以及終究的運(yùn)用效果上都是能夠有完全的保證的PFA套管，歡迎新老客戶前來調(diào)查選購

首先熱縮標(biāo)識管用的材質(zhì)是PE樹脂，熱縮標(biāo)識管在常溫37℃下的正常功能可以達(dá)到60年的壽命，經(jīng)試驗室老化實驗得知以下數(shù)據(jù)：

   1、蜜胺樹脂已經(jīng)觀測到15年以上的壽命；

   2、EVA樹脂已觀測到30年以上的壽命；

   3、PE樹脂應(yīng)該有60年以上的壽命；

   4、高氟類樹脂在試驗室老化實驗已推算到壽命在90年以上。

選擇熱縮管時還要考慮一些重要的指標(biāo)是什么：被熱縮物體的直徑和溫度范圍是您選擇熱縮管時要考慮兩個重要因素。因為這些產(chǎn)品的大小變化很大，熱收縮率也是一個重要指標(biāo)來考慮。再因為熱縮管收縮需要外部加溫，所以被熱縮物體的耐溫程度也是一項考慮的重要指標(biāo)。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：UL224，150℃，600V，VW-1，AMS-DTL-23053/8n；

性能參數(shù)：抗張強(qiáng)度34.5MPa min.ASTM D 638≥35MPa，斷裂伸長率150[%] min，ASTM D 638≥200[%]，熱沖擊(300℃, 4小時)無裂痕ASTM D2671，通過低溫柔軟性(-55℃, 4小時)無裂痕ASTM D2671，通過熱老化 250℃, 168小時，老化后斷裂伸長率50[%] min，ASTM D 638≥50；

電學(xué)特性：絕緣耐壓和擊穿2500V，60sec，不擊穿ASTM D2671，通過體積電阻率1013Ω。

大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經(jīng)驗來看，F(xiàn)EP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的，一個用的是壓力式擠出方式，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區(qū)別。